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产品详情
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康菲健康水性重防腐汽车底漆
产品介绍
本产品我公司吸收国内外水性重防腐漆之精Ψ华,不断创新,采用“核壳”结构水性特种
树脂,不断优选原料↙和助剂,无毒颜料科学调制而成,是一款全新首创
水性重防腐汽车底漆
性能卓越:
耐候性 720小时
耐碱5% 360小时
耐酸5% 360 小时
耐海水 720 小时
耐盐雾 2000小时
硬度 1 H-1.5H
应用范围
作为
水性重防腐汽车底漆
,可广泛应用于需要的汽车底盘变速器和车桥等动力◆总成零部件,集装车厢的优异保护。
产品性质
产品特点:
耐候性 720小时
耐碱5% 360小时
耐酸5% 360 小时
耐海水 720 小时
耐盐雾 2000小时
硬度 1 H-1.5H
产品优点:
该产品︻采用无机无毒原料,采用改性无皂水性特种树脂,以水为稀释剂,故无毒无味、不燃 ,
不爆,VOC含量↑低于欧盟标准,确保了环境保▲护和消防安全,保障了劳动者的身体健康。
产品特性
物理数据
颜色 /色号 黑色,深灰颜色/RAL-9017 RAL-7021 也可按色卡订制,
漆面 半光
闪点 水性漆不燃
比 重 1.3克/厘米3
体积固体含量 55% ±2%
挥发性有机成份(VOC) 60克/ 升
膜厚与涂布率
最低 最高 典型
干膜厚度 (微米) 40 85 75
理论涂布率(平方米/公升) 9 4 5
实际涂布率(平方米/公升) 按实际师傅喷漆技术水平或调节喷枪口出漆量而定。
施工程序
表面处理
涂装¤前应将基材表面的灰砂、焊渣、油污、松动的厚锈浮锈、旧漆皮及冷轧钢板上面的防锈
油用 CF-9001水性 清洁剂进行除油干净,详细的涂装表面处理请参照本产品施工指南。
施工方法
传统手工喷涂 无空气喷涂 刷涂
施工条件
1。应在有喷涂系统且温度应在23-26℃范围,相对环境湿度65+5%为佳施工,不可在5℃以下施工。
空气温度 23-26度
相对湿度; 65%-68%
施工指导
漆料 水性漆
稀释剂 纯净水
组份 单组
固化原理 底温洪干70-90度45分钟原后自干
固化剂 无
混合比例(体积) 最好使用原漆,如有沾度过高最多调整沾度比例为漆9.5%/纯水0.5%
稀释比例 0-5% 建议用原液,如稀释要做实验测@试最佳比例
粘度 65-95
混合 用水性漆前先动力工具搅拌均匀后使用
熟化时间 无
混合使用时间(23℃) 240 小时
手工喷涂 无气喷涂
喷涂距离(厘米) 25~30 30~35
喷涂口径(毫米) 2.0~2.5 0.42~0.53
喷涂压力(Mpa) 0.3~0.4 12-15
流平时间 3-4min/分钟
喷漆暂停 请不要将漆料@ 留在漆管,喷枪或喷涂设备中。用清水或亲水溶剂乙醇或乙二醇丁醚加水稀释后清洗用漆设备
设备清洁 用后设备用自来水冲洗用清水或亲水溶剂乙醇或乙二醇丁醚加水稀释后清洗用漆设备
设备,清洗后的水和空桶均应根据有关地区法规处理。
干燥时间;
通风状况、温度、漆膜厚度、等因素均会影响干燥时间,下表所列典型数据基于下列条件
通风良好 (喷♀房空气自然流通温度在70-90度)
典型膜厚 75微米干膜
在喷ξ 沙的底材上的单度涂层
底材温度 23°C
表干 30分钟
硬干 3小时
实干固化 7天
最长覆涂间隔 无 (但时间太长一定要表面冲洗干净}
漆膜性能
测试板材: 干膜厚度75-80微米,80-90 度烘烤 45 分钟后放置 7天后再进行测试。
项目 指标
适用底材 铁
硬度(GB6739) ≥H
耐盐雾性 锈蚀宽度<2 毫米(50±1 35±2℃,1500小时)
冲击强度 50kgf〃cm
耐候性 720小时
耐碱5% 360小时
耐酸5% 360 小时
耐盐水性 >1500小时
水性重防腐汽车底漆
配套
OLG-2202水性耐候面漆 1 x 50 - 75 微米 (干膜厚度)后度涂层的◤选择 ,
CF-9906水性耐候面漆 1 x 50 微米
注意事项
健康和安全
本产品应由专业涂装操作人员根据本说明书使用,使用前请阅读由公司提供的本材料安全数
据表(MSDS)。 有关健康和安全的∏详细资料,请查阅本公司的“材料安全手册”。
声 明:
以上资料仅供参考,不作为本公司承担法律责任的保证和陈述
,请向本公司技术部查询0757-26137677
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